Безусадочный бетон: что реально нужно для подливки под базу колонны
Металлисты пишут 50 мм, железобетонщики - 100. Кто прав
Коротко: Оба, потому что толщина зависит от способа монтажа, а не от раздела проекта.
Вопрос висит на профильных форумах с 2006 года и до сих пор всплывает заново. Формулировка проектировщика, открывшего одну из таких тем: «в литературе этот вопрос плавно обтекается. Металлисты ссылаются на ЖБ. ЖБ - на металл». Разберём, откуда взялись обе цифры.
Толщину определяет то, как выставляют колонну. При безвыверочном монтаже опорную плиту с фрезерованным торцом кладут прямо на смесь, а колонну приваривают после - здесь достаточно 50–70 мм. При монтаже на выверочных гайках колонну выставляют по нивелиру, и под плитой остаётся зазор 100–150 мм.
| Способ монтажа | Толщина подливки | Что под плитой |
|---|---|---|
| Безвыверочный: фрезерованный торец, строганая плита | 50–70 мм | смесь, колонна приварена после установки плиты |
| Выверочный: плита приварена к стержню, гайки и шайбы | 100–150 мм | выверочные гайки, колонна выставлена по нивелиру |
| Зазор оказался больше проектного | по факту | замену раствора на бетон согласуют на авторском надзоре |
Почему нормы расходятся. Эти цифры приводит «Пособие по проектированию фундаментов на естественном основании под колонны зданий и сооружений», п. 3.14 - но оно написано к СНиП 2.03.01-84 и СНиП 2.02.01-83, и оба документа отменены. В действующих СП конкретных толщин подливки нет. Отсюда и ощущение, что тема «обтекается»: ссылаться формально не на что.
Из действующих документов ближе всего МДС 31-4.2000 «Пособие по проектированию анкерных болтов для крепления строительных конструкций и оборудования». Оно описывает выверку на установочных гайках: опалубку удаляют через 2–3 суток после подливки, перед окончательной затяжкой болтов гайки опускают на 3–4 мм, оставшиеся ниши заполняют тем же составом. Способ применяется при диаметре фундаментных болтов не более 36 мм.
Практики советуют не загонять себя в жёсткую цифру: вместо «подливка толщиной 15 мм» писать «не менее 10 мм» - иначе стройконтроль остановит работы до исправления.
Если вы искали бетон под подошву фундамента, это другая задача - бетонная подготовка под фундамент.
Обязательна ли подливка - что говорят нормы
Коротко: Норматива, который жёстко требует подливку, нет - но без неё жёсткий узел превращается в механизм.
Это второй по частоте вопрос, и обсуждение одной такой темы растянулось на шесть страниц. Проектировщик формулирует так: «в КМ подливка не указана, в КЖ тоже нет. Хотел сослаться на норматив, но в СП металлические конструкции конкретики нет».
Ответ честный: прямого требования в нормах действительно нет. Но подливка нужна, и задача у неё одна - создать плотный сплошной контакт опорной плиты с обрезом фундамента. Контакт должен держать до 1000 т/м².
Что происходит, если подливки нет
Без неё нагрузка идёт не по всей площади плиты, а через отдельные точки. Дальше цепочка разворачивается сама:
Неровности поверхности → пятна контакта → концентраторы напряжений → разрушение бетона в местах контакта → появление зазоров → механизм вместо жёсткого узла
Узел, рассчитанный как защемлённый, начинает работать как шарнир. Под переменной нагрузкой он «елозит», бетон по краям крошится, и ресурс сооружения сокращается.
Почему нельзя обойтись точностью изготовления
Теоретически можно: отфрезеровать подошву, выставить закладную с точностью 0,01 и получить идеальный контакт без подливки. На практике не выходит, и вот арифметика.
Допустимое отклонение верха десятиметровой колонны по СП 70 - 5 мм. На опорной плите длиной 700 мм это даёт 0,35 мм допуска на горизонтальность. При этом шероховатость открытой поверхности монолита сама по себе 3–4 мм - на порядок больше. Плюс отклонение плиты от перпендикулярности, неплоскостность обреза фундамента и разброс длины колонны.
Формулировка конструктора с форума: поставить колонну «всухую» - это «примерно то же, что построить дом из кирпичей без раствора».
«Стоит же десять лет без подливки»
Такие объекты есть. В одном случае колонны цеха простояли около десяти лет на выверочных гайках и бетоне, случайно попавшем под края плиты при бетонировании фундаментных балок. Повреждений не замечали.
Это не аргумент, а единичный случай: в статистике крайние значения не учитываются. Конструкция должна иметь предсказуемое поведение, для которого можно заранее назвать предельные усилия и деформации. Узел без подливки такого прогноза не даёт - он может простоять, а может начать крошиться, и заранее это неизвестно.
Под базой важнее подвижность, а не безусадочность
Коротко: Густая смесь оставит полость под центром плиты, и никакая расширяющая добавка её не закроет.
Весь рынок продаёт под эту задачу «безусадочность». Практики говорят обратное, и это главное, что стоит понять до заказа.
Безусадочность отвечает за одно: смесь не сядет после твердения. Но зазор под опорной плитой - это закрытая полость с единственным выходом для воздуха. Если смесь густая, она физически не затечёт под центр плиты. Там останется воздушный карман, и расширяющая добавка его не заполнит - расширяться в пустоту нечему.
Формулировка практика: «надо бы в проектах прописывать не только и не столько безусадочность, сколько подвижность смеси».
Зачем отверстие в широкой базе
Здесь тот же механизм. Отверстия закладывают в базах от 700 мм, иногда от 500 мм по наименьшему габариту - и нужны они прежде всего для выхода воздуха, а не для контроля или подачи смеси. Даже при хорошем вибрировании смесь не затечёт туда, где уже образовался воздушный карман.
Что писать в проекте
Два требования вместо одного:
- подвижность - смесь должна растекаться и заполнять закрытую полость
- компенсированная усадка - чтобы после заполнения слой не сел и не отошёл от плиты
Одно без другого не работает. Подвижность доставляет смесь в полость, добавка удерживает контакт после твердения.
По пособию по анкерным болтам подливку выполняют бетоном на мелком заполнителе с осадкой конуса 6 см. Требуемую марку по подвижности под вашу толщину слоя уточнит технолог - при тонком зазоре она выше.
Чем подливать: раствор М200 или мелкозернистый бетон
Коротко: До 50 мм - цементно-песчаный раствор М200, от 100 мм - мелкозернистый бетон.
Развилка проходит по толщине слоя, и её же называют проектировщики: «если указываешь подливку, тогда 50 мм ЦПР М200. Если даёшь гайки, тогда 100 мм мелкозернистым бетоном».
| Случай | Материал | Наша позиция | Цена |
|---|---|---|---|
| Зазор 50 мм, безвыверочный монтаж | цементно-песчаный раствор М200 | раствор М200, Пк4 | 5 750 ₽/м³ |
| Зазор 100–150 мм, монтаж на гайках | мелкозернистый бетон | выпускаем под заявку | по запросу |
| Нужна компенсация усадки | расширяющая добавка по ГОСТ 24211-2008 | вводим на заводе | по запросу |
Почему для 100 мм раствора недостаточно
Дело в нормативном ряде. Марки строительных растворов по ГОСТ 28013-98 закрываются на М200 - выше в этом стандарте ничего нет. Если проект требует для подливки класс выше В15, раствор эту запись уже не закрывает, и нужен мелкозернистый бетон по ГОСТ 26633-2015.
Второй довод - толщина. Слой 100–150 мм работает не как выравнивающая прослойка, а как элемент, передающий нагрузку от плиты на фундамент. Требования к нему выше.
Если зазор оказался больше проектного
Обычная ситуация: в проекте подливка 50 мм, на площадке фундаменты вышли с разбросом отметок, и фактический зазор больше. Решение штатное - замену раствора на бетон согласуют на авторском надзоре. Переделывать отметки фундаментов под проектную толщину не нужно.
Назовите толщину слоя и класс из проекта - подберём состав и посчитаем объём на захватку.
Почему щебень не лезет в зазор подливки
Коротко: Зерно 20 мм не укладывается в слой 30 мм - товарный бетон на щебне для подливки не подходит в принципе.
Это самое простое и самое упускаемое ограничение. Щебень фракции 5–20 мм в зазоре 20–50 мм не даёт ни укладки, ни уплотнения: при слое 30 мм отдельные зёрна упираются в плиту и в основание одновременно, смесь заклинивает, между зёрнами остаются пустоты.
Отсюда вывод, который стоит сделать до заказа: марка и добавка здесь ничего не меняют. Бетон на щебне 5–20 мм не станет пригодным для подливки ни при М400, ни с расширяющей добавкой. Нужен состав без крупного заполнителя - с зерном до 5 мм.
Именно поэтому в нише так мало предложений «безусадочного бетона миксером», а подливочные составы продают в мешках. Если поставщик предлагает под подливку обычный товарный бетон на щебне - уточните фракцию заполнителя до оплаты.
Ведро на колонну или захватка целиком: мешок или миксер
Коротко: На одну базу дешевле мешок, на захватку - миксер, и разница в цене куба двадцатикратная.
Возражение против товарного бетона выглядит убедительно, и формулируют его сами проектировщики: «на одну колонну надо ведро бетона, и на один куб надо 50 колонн». Миксер под ведро действительно не поедет.
Но подливку редко делают по одной колонне. Практика другая: заказывают на все колонны захватки и подливают разом после выверки, а на небольшом объекте - сразу на весь каркас. На таком объёме счёт меняется полностью.
| Объём | Подливочная смесь в мешках | Товарный состав с завода | Что выгоднее |
|---|---|---|---|
| ~0,02 м³ (одна база) | около 1 мешка | рейс миксера за полный объём | мешок |
| 0,2–0,5 м³ | 15–37 мешков | минимальный объём + рейс | считать по месту |
| 1 м³ | ~74 мешка ≈ 113–129 тыс. ₽ | от 5 750 ₽ + доставка | миксер |
| 10+ м³ (захватка, пол, резервуар) | свыше 1,1 млн ₽ | состав + доставка | только миксер |
Расчёт по мешкам: расход подливочной смеси около 1 850 кг на кубометр, то есть 74 мешка по 25 кг при цене 1 530–1 745 ₽ за мешок. Цены мешковых составов - срез по московским витринам на сентябрь 2026. Товарный раствор М200 - 5 750 ₽/м³ плюс рейс.
Чего нет при замесе на месте
Второй довод редко попадает в расчёт, а он весомее цены. Если подливку готовят на площадке в бетономешалке, не остаётся ни контрольных кубиков, ни протокола испытаний. Для объекта с технадзором это означает, что класс материала в узле нечем подтвердить.
Завод выдаёт паспорт на партию с указанием класса, подвижности и вида добавки. На приёмке это единственный документ, который закрывает вопрос.
Как проверить, что под базой не осталось полости
Коротко: Без контрольного отверстия - никак; с отверстием признак один: смесь перестала оседать при вибрировании.
Брака в подливках много, и причина в том, что результат не виден. Плита лежит сверху, слой закрыт, а проверить, заполнено ли под всей плоскостью, нечем. Формулировка с форума: «проверить, под всей ли плоскостью базы подливка или не под всей, без контрольного отверстия невозможно».
Что можно сделать
- Заложить отверстие в базе - от 700 мм по габариту обязательно, от 500 мм желательно. Через него выходит воздух
- Следить за осадкой смеси при вибрировании: перестала оседать - полость под базой заполнена
- Работать подвижной смесью - на густой признак не работает: она перестанет оседать и с карманом внутри
- Штыковать, а не только заливать - при подвижной смеси этого обычно достаточно
- Подготовить основание: обеспылить, увлажнить, при наличии праймера - снять его
Про праймер и адгезию
Если верх фундамента загрунтован, грунтовку перед подливкой лучше снять. В худшем случае слой подливки просто не прилипнет к бетону, и при сдвигающих усилиях это станет проблемой. Практики советуют счищать в любом случае: если снять верхний слой бетона, обеспылить и увлажнить, адгезия выходит лучше, чем по нетронутой поверхности.
Что такое безусадочный бетон по нормативам
Коротко: Такой категории в нормах нет - нормированы добавка, метод контроля и цемент по отдельности.
«Безусадочный бетон» - рыночное название, а не нормативный термин. В ГОСТ 26633-2015 его нет: раздел «Термины и определения» содержит только «бетон», «бетон тяжёлый» и «бетон мелкозернистый». Это не значит, что за названием ничего нет - значит, что нормированы три отдельные вещи.
| Что нормировано | Документ | Ключевое требование |
|---|---|---|
| Расширяющая добавка | ГОСТ 24211-2008, п. 4.1.2 | группа «Расширяющие»; эффективность - деформация расширения от 0,2% (п. 2.7, табл. 1) |
| Метод контроля усадки | ГОСТ 24544-2020 | методы определения деформаций усадки и ползучести; введён 01.06.2021 взамен ГОСТ 24544-81 |
| Безусадочный цемент | ГОСТ 23464-79 | цемент с расширением в 3 суток не более 0,1% |
| Напрягающий бетон | ГОСТ 32803 | отдельный стандарт; ГОСТ 26633-2015 на напрягающие бетоны не распространяется |
Безусадочный и расширяющийся - не одно и то же
Рынок использует слова как синонимы, но разница принципиальная и она в цифрах:
деформация около нуля, ±0,02%
задача - не сесть
активное расширение 0,1–2,0%
задача - распереть
Для подливки нужно именно расширение: оно компенсирует усадку и создаёт прижим плиты к основанию. Поэтому нормативно корректная формулировка того, что мы поставляем, - тяжёлый или мелкозернистый бетон с расширяющей добавкой по ГОСТ 24211-2008, а не «безусадочный бетон».
Напрягающий бетон - отдельная история
Если в проекте нормировано самонапряжение, нужен напрягающий бетон по ГОСТ 32803 - на напрягающем цементе или на портландцементе с добавками, регулирующими расширение. Марки по самонапряжению: 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,5; 2. Мы его не производим - здесь понадобится завод с рецептурой на НЦ.
Редакцию ГОСТ 32803 при внесении в проект уточните по реестру Росстандарта: в обращении встречаются ссылки и на 2014, и на более позднюю версию.
Почему высокая марка не делает бетон безусадочным
Коротко: Наоборот: чем больше цемента в кубе, тем сильнее усадка при высыхании.
Часть заводов продаёт «безусадочный бетон» как линейку М400–М1000, и логика выглядит естественно: дороже и прочнее - значит лучше по всем параметрам. По усадке это работает в обратную сторону.
Усадка при высыхании возникает из-за потери воды цементным камнем. Больше цемента в составе - больше цементного теста - больше усадка. Это заложено и в расчётных нормах:
| Класс бетона | Расчётная усадка по СП 63.13330.2018 |
|---|---|
| В35 и ниже | 0,0002 |
| В40 | 0,00025 |
| В45 и выше | 0,0003 |
От В35 к В45 расчётная усадка вырастает в полтора раза. Значит высокая марка сама по себе не приближает бетон к безусадочному, а отдаляет.
По той же причине не стоит верить формуле «пескобетон не даёт усадки». У мелкозернистых составов цементного теста больше, чем у бетона на щебне, - усадка у них обычно выше. Компенсирует её добавка, а не тип смеси.
Компенсацию усадки даёт расширяющая добавка. Марку при этом выбирают по нагрузке и требованиям проекта, а не «с запасом на безусадочность».
Четыре вида усадки: что добавка решает, а что нет
Коротко: Расширяющая добавка компенсирует одну усадку из четырёх - при высыхании.
Это разграничение снимает большую часть претензий «обещали без усадки, а треснуло». Усадка - не одно явление, а четыре разных процесса с разными причинами.
| Вид усадки | Когда | Величина | Чем бороться | Решает добавка? |
|---|---|---|---|---|
| Пластическая | первые часы, до схватывания | не нормируется | уход: плёнка, защита от ветра и солнца, фибра | нет |
| Аутогенная | при гидратации | растёт с классом бетона | расширяющая добавка, внутренний уход | частично |
| При высыхании | недели и годы | 0,2–0,5 мм/м, у низкопрочных до 1,2 | расширяющая добавка, снижение воды, швы | да, это её задача |
| Карбонизационная | годами, поверхностный слой | малая | плотный бетон, защитные покрытия | нет |
Отдельно стоит развести усадочные и температурные трещины: первые появляются в первые дни от потери воды, вторые - от перепада температур в любой момент жизни конструкции. Добавка работает только против первых. Если трещины пошли через год после заливки при смене сезона - причина не в усадке.
Уход 7–14 суток: без него добавка не работает
Коротко: Без влажного ухода и ограничения расширения деньги за добавку теряются полностью.
Это то условие, о котором в нише молчат, а оно решающее. Расширяющая добавка требует двух вещей одновременно.
Расширение идёт через химическую реакцию с водой. Нет воды - нет реакции. Слой держат под влажной мешковиной или плёнкой, при подливке дополнительно закрывают опалубкой.
Свободное расширение эффекта не даёт: компенсирующее сжатие возникает, только когда расширению есть что сдерживать - арматура или стеснение конструкцией. В подливке эту роль играет сама опорная плита.
Если одно из условий не выполнено, добавка формально сработала, а результата нет. Поэтому при заказе мы спрашиваем не только марку и объём, но и как организован уход - без ответа на этот вопрос смысла в надбавке за добавку нет.
Опалубку под подливкой по МДС 31-4.2000 удаляют через 2–3 суток. Влажный уход продолжают до 7–14 суток в зависимости от температуры.
В проект пишите класс, а не бренд смеси
Коротко: Конкретная марка смеси в проекте оборачивается остановкой работ до согласования замены.
Проектировщики намеренно не указывают в документации торговое название состава - и объясняют это прямо: если вписать конкретный бренд, стройконтроль вправе не принять любой другой материал и потребовать согласования через проектный институт. Работы встают.
Поэтому в проекте пишут класс и требования к свойствам: класс по прочности, подвижность, компенсированная усадка, толщина «не менее». Кто поставит состав с такими характеристиками - вопрос подрядчика.
Для нас это означает простую вещь: товарный состав нужного класса закрывает такую запись в проекте. Мешок конкретной марки - как раз тот бренд, из-за которого и возникает вопрос у стройконтроля.
Пришлите выписку из проекта с требованиями к подливке - скажем, закрываем ли мы её своим составом, и если нет, то честно назовём, что нужно искать в мешках.
Кому подходит бетон с добавкой, а кому нужен мешок
Коротко: Подходит от кубометра и там, где смесь заливают в открытый зазор; не подходит на объёме до 0,2 м³ и при подаче через отверстие в узкой базе.
Кому подходит лучше всего
- Захватка от десятка колонн - подливают разом после выверки, объём выходит кубометрами
- Промышленные полы с увеличенным шагом швов - меньше резки и меньше кромок, которые разбивает техника
- Стены и днища резервуаров, чаши, отстойники - там, где трещина означает протечку
- Омоноличивание стыков сборных конструкций - узел должен работать как монолит
- Объекты с технадзором - нужен паспорт на партию и протокол, а не замес в бетономешалке
Кому не подходит
| Ситуация | Почему не подойдёт | Что взять вместо |
|---|---|---|
| Объём до 0,2 м³ | доставка считается за полный объём миксера - рейс дороже самой смеси | подливочная смесь в мешках |
| Подача через отверстие в узкой базе | через отверстие проходит только специальная литая смесь; бетон и раствор сделают хуже | мешковый подливочный состав |
| Нет возможности обеспечить влажный уход | без воды добавка не сработает, надбавка потеряна | обычный состав + деформационные швы |
| Нормировано самонапряжение | нужен напрягающий бетон по ГОСТ 32803 на НЦ | завод с рецептурой на напрягающем цементе |
| Слой тоньше 20 мм | состав не работает как подливка в таком зазоре | ремонтная тиксотропная смесь |
Когда перестаёт работать
Подливку не сделали - что можно теперь
Коротко: Зазор заполняют инъекционно цементным молоком, но это решение согласуют с проектировщиком.
Ситуация встречается: узел собран, колонна выставлена и закреплена, подливка в проекте не указана или её пропустили. Разбирать узел никто не будет.
Вариант - заполнить зазор инъекционно цементным молоком. Поставляем его под заявку, цену назовём по объёму. Но нужно понимать ограничения:
- это не равноценная замена штатной подливке - сплошность контакта такая же не гарантируется
- решение согласуют с проектировщиком: он оценивает, что уже произошло с узлом и достаточно ли инъекции
- нужен доступ к зазору по периметру и путь выхода воздуха
- если бетон в местах контакта уже раскрошился, инъекция проблему не решит
Опишите ситуацию - скажем, подходит ли цементное молоко в вашем случае или нужно другое решение.
Что мы поставляем и что не поставляем
| Задача | Материал | Цена |
|---|---|---|
| Подливка 50–70 мм, безвыверочный монтаж | раствор М200, Пк4 | 5 750 ₽/м³ |
| Подливка 100–150 мм, монтаж на гайках | мелкозернистый бетон под заявку | по запросу |
| Компенсация усадки в любом составе | расширяющая добавка по ГОСТ 24211-2008, ввод на заводе | по запросу |
| Монолит большой площади без усадочных трещин | М300 (В22,5) · М350 (В25) · М400 (В30) с расширяющей добавкой | 6 350 · 6 650 · 6 900 ₽/м³ без добавки |
| Инъекции, заполнение пустот | цементное молоко | по запросу |
| Работы при отрицательной температуре | противоморозная добавка до −15 °C | +250 ₽/м³ |
| Подливочные смеси в мешках | Emaco, Mapefill, SikaGrout и аналоги | не поставляем |
| Напрягающий бетон на НЦ | по ГОСТ 32803 | не производим |
Цены с НДС, без доставки. Доставка - от 700 ₽/м³ за полный объём миксера. Надбавка за расширяющую добавку и минимальный объём заказа с ней считаются под заявку: дозировку подбирает лаборатория под конкретный цемент, и от неё зависит цена.
Почему с завода, а не намешать на месте
- Добавка вводится на РБУ, а не в барабан миксера на объекте - состав остаётся под заводским контролем
- Паспорт на партию с классом, подвижностью и видом добавки - документ для входного контроля
- Протокол испытаний по запросу, с отбором контрольных образцов на объекте
- Дозирование автоматикой с точностью до килограмма вместо «ведра с горкой»
- Рецептуру подбирает лаборатория под конкретный цемент, а не по инструкции с мешка
Частые вопросы
Бывает ли безусадочный товарный бетон?
Как нормируемая категория - нет, такого термина в ГОСТ 26633-2015 не существует. Бывает бетон с расширяющей добавкой по ГОСТ 24211-2008, и его можно отгрузить миксером под заявку. Для подливки под базу колонны при этом нужен состав без крупного щебня.
Можно ли подлить базу колонны обычным товарным бетоном?
Нет, если в нём щебень фракции 5–20 мм: в зазор 20–50 мм он не укладывается. Нужен раствор или мелкозернистый бетон с зерном до 5 мм.
Какой класс бетона требуют нормы для подливки?
Прямого требования в действующих СП нет. Пособия по анкерным болтам описывают состав как бетон на мелком заполнителе с осадкой конуса 6 см. Класс обычно задаёт проектировщик исходя из нагрузки на узел.
Обязательна ли подливка под стальную колонну?
Норматива, жёстко её требующего, нет. Но без подливки контакт плиты с фундаментом идёт через отдельные пятна, бетон под ними разрушается, и жёсткий узел превращается в механизм. Проектировщики считают её обязательной.
Безусадочный бетон и расширяющийся - это одно и то же?
Нет. Безусадочный - деформация около нуля, ±0,02%. Расширяющийся - активное расширение 0,1–2,0%. Для компенсации усадки в подливке нужно именно расширение.
Сколько смеси уходит на одну базу колонны?
Порядка ведра, то есть около 0,02 м³. На кубометр приходится примерно пятьдесят колонн - поэтому подливку заказывают на захватку целиком, а не на отдельную базу.
Что дешевле - мешки или миксер?
До 0,2 м³ - мешки. От кубометра - миксер: куб подливочной смеси в мешках выходит 113–129 тысяч рублей против 5 750 ₽ за куб раствора с завода.
Фибра убирает усадку?
Нет. Фибра против раскрытия трещин работает, но саму усадку не устраняет. Это разные задачи, и на объёме их часто решают вместе.
Чем выше марка, тем меньше усадка?
Наоборот. Расчётная усадка по СП 63.13330.2018 растёт с классом: 0,0002 до В35 и 0,0003 от В45. Больше цемента - больше усадка.
Пескобетон не даёт усадки?
Даёт, и обычно больше, чем бетон на щебне: у мелкозернистых составов больше цементного теста. Компенсирует усадку добавка, а не тип смеси.
Тиксотропная смесь - это безусадочная?
Нет. Тиксотропность - реологическое свойство: состав густеет в покое и разжижается при перемешивании. К усадке это отношения не имеет.
Нужен ли влажный уход, если подливка закрыта плитой сверху?
Да. Слой открыт по периметру, вода уходит оттуда. Опалубку снимают через 2–3 суток, уход продолжают до 7–14 суток.
Дадите паспорт с указанием добавки?
Да, вид и дозировка добавки указываются в паспорте на партию. Если добавку вводить в барабан на объекте, паспорт выдать нельзя - состав выходит из-под заводского контроля.
Заказать состав для подливки
Назовите толщину слоя, число колонн или площадь и класс из проекта - подберём состав, посчитаем объём на захватку и назовём цену.
- Толщина зазора под плитой
- Количество баз в захватке или площадь конструкции
- Класс и требования из проекта, если они заданы
- Способ монтажа: безвыверочный или на гайках
- Как организован влажный уход
Если по объёму выгоднее мешковая смесь - скажем об этом прямо и назовём, что искать. Переплата за рейс миксера под одну базу никому не нужна.
Завод БСТ - производство и доставка
